在以前，面對(duì)堆積如山的煤泥對(duì)于洗煤企業(yè)來說是一種負(fù)擔(dān)，大大占用場地不說，還會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，技術(shù)改進(jìn)一切，煤泥烘干機(jī)技術(shù)設(shè)備的產(chǎn)生徹底改變了這一局面，煤泥經(jīng)過干燥提質(zhì)產(chǎn)生了不菲經(jīng)濟(jì)效益，還騰出場地，使整個(gè)洗煤企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)更流暢。煤泥是種高灰分、低熱量的洗煤副產(chǎn)品，洗煤廠每年產(chǎn)生大力的煤泥物料，以前全部地銷民用，銷售價(jià)格低廉，煤泥價(jià)值利用不充分。為將煤泥進(jìn)行潔凈資源化充分利用，改變生產(chǎn)被動(dòng)局面，洗煤企業(yè)相繼建起煤泥干燥車間對(duì)煤泥進(jìn)行提質(zhì)。

　　壓濾煤泥干燥技術(shù)可利用矸石電廠的高溫余熱，對(duì)煤泥進(jìn)行間接干燥，可避免粉塵外流，使煤泥細(xì)化，水分降至12%左右，使之符合配煤基本條件，形成市場適用范圍廣、污染小、利潤高的新混煤，成為該礦電廠和社會(huì)電廠供不應(yīng)求的動(dòng)力煤。某洗煤廠陳廠長說。

　　記者在選煤廠車間看到，該項(xiàng)目利用選煤廠原空置主廠房做干燥車間，將煤泥脫水的隔膜式快開壓濾機(jī)系統(tǒng)與煤泥干燥系統(tǒng)布置在一起，壓濾與干燥兩系統(tǒng)成一個(gè)整體，壓濾出來的濕煤泥直接進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，就地干燥：干燥后的煤泥直接送入洗混煤倉，與洗混煤混合后送到電廠發(fā)電，煤泥不落地。

　東鼎干燥是國內(nèi)專業(yè)的煤泥烘干機(jī)廠家，我司的煤泥烘干機(jī)為國內(nèi)許多洗煤廠得到快速推廣，真正為業(yè)主帶去實(shí)惠，受到大家的關(guān)注，東鼎干燥將在新的一年繼續(xù)精進(jìn)技術(shù)設(shè)備服務(wù)。